Firmendetails

  • YUHONG GROUP CO.,LIMITED

  •  [Zhejiang,China]
  • Unternehmenstyp:Hersteller , Bedienung
  • Main Mark: Afrika , Amerikas , Asien , Mittlerer Osten , Ozeanien , Weltweit , Osteuropa , Europa , Westeuropa
  • Exporteur:61% - 70%
  • Zert:GB, API, ASME, CE, GS, Test Report, TUV
  • Beschreibung:ASME SB622 Hastelloy C276 Rohr,Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276 Rohr,Legierung C-276 B622 Stahlrohr
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YUHONG GROUP CO.,LIMITED

ASME SB622 Hastelloy C276 Rohr,Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276 Rohr,Legierung C-276 B622 Stahlrohr

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Produktgruppe
Online Service

Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276 B622 Stahlrohr

Aufteilen:  
    Zahlungsart: L/C,T/T,Money Gram,Western Union
    Incoterm: FOB,CFR,CIF
    Minimum der Bestellmenge: 100 Kilogram
    Lieferzeit: 35 Tage

Basisinformation

Modell: Hastelloy Pipe

Art: Nahtlos

Zertifizierung: CE, UL

Anwendung: Kesselrohr, Chemische Düngerrohr, Gasleitung

Schnittform: Runden

Surface Treatment: Polished

Verwendung: Pipeline Transport, Sonderzweck, Chemieindustrie, Thermische Ausrüstung

Technik: Kalt gerollt

Material: Legierter Stahl

Additional Info

Verpakung: Sperrholz Fall Verpackung

Produktivität: 300 Tons Per Month

Marke: YUHONG

Transport: Ocean,Land,Air

Ort Von Zukunft: CHINA

Zertifikate : TUV, API, PED, ISO, BV, SGS, GL, DNV

Produktbeschreibung

ASME SB622 Hastelloy C276 Rohr
Hastelloy C-276 ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Wolfram-Legierung mit ausgezeichneter allgemeiner Korrosionsbeständigkeit und guter Verarbeitbarkeit. Die Legierung sollte für den Einsatz in Umgebungen in Betracht gezogen werden, in denen eine Beständigkeit gegenüber heißen kontaminierten Mineralsäuren, mit organischen und anorganischen Chlorid kontaminierten Medien, Chlor, Ameisensäure und Essigsäure, Essigsäure, Essigsäureanhydrid, Meerwasser und Solelösungen erwünscht ist.


Hastelloy C-276 widerstand der Bildung von Korngrenzen-Ausscheidungen in der durch die Schweißwärme beeinflussten Zone und ist somit ein Kandidat für die meisten chemischen und petrochemischen Verarbeitungsanwendungen im geschweißten Zustand. Die Legierung widerstand sowohl allgemeiner als auch lokaler Korrosion, einschließlich Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrißkorrosion.
Hastelloy C-276 wird ohne weiteres durch Schweißen hergestellt, wobei ähnliche Verfahren wie für Legierungen auf Nickelbasis verwendet werden.


Korrosionsbeständigkeit

Hastelloy C-276 ist ausgewogen, um eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit für eine Vielzahl von chemischen Prozessumgebungen zu bieten. Diese Legierung hat Beständigkeit gegenüber heißen kontaminierten Mineralsäuren, mit organischem und anorganischem Chlorid kontaminierten Medien, Hypochlorit, Chlordioxidlösungen, Ameisensäure und Essigsäure, Essigsäureanhydrid, Meerwasser und Solelösungen bereitgestellt.

Typische allgemeine Korrosionsraten *

Environment

Concentration
(% by weight)

Test
Temperature

Penetration Rate (per year)

°F

°C

Unwelded**

As-welded***

Welded and
heat-treated**

mils

mm

mils

mm

mils

mm

Formic Acid
Hydrochloric Acid
Hydrochloric Acid
Hydrochloric Acid
Hydrochloric Acid
Sulfuric Acid
Sulfuric Acid

20
10
10
10+0.5 NaOCl
3.5+8 Fe Cl3
10
85

Boiling
150
167
167
190
Boiling
167

Boiling
66
75
75
88
Boiling
75

4.8
21.
40.
46.
--
15.
17.

0.12
0.53
1.02
1.17
--
0.38
0.43

3.5
20.
50.
50.
5.
14.
17.

0.09
0.51
1.27
1.27
0.13
0.36
0.43

3.60
21.
--
--
--
18.
--

0.09
0.53
--
--
--
0.46
--

* In Labortests bestimmt. Es wird empfohlen, die Proben unter realen Anlagenbedingungen zu testen.
** Lösung wärmebehandelt
*** Gas ​​Wolfram-Lichtbogen geschweißt.


Verarbeitbarkeit

Hastelloy C-276 kann geschmiedet, heiß umgeformt und schlagzäh extrudiert werden. Obwohl die Legierung zur Verfestigung neigt, kann sie erfolgreich tiefgezogen, versponnen, pressgeformt oder gestanzt werden. Alle gängigen Schweißverfahren können zum Schweißen der Legierung C-276 verwendet werden, obwohl die Sauerstoff-Acetylen- und Unterpulver-Verfahren nicht empfohlen werden, wenn das gefertigte Produkt für Korrosionsarbeiten vorgesehen ist. Es sollten besondere Vorkehrungen getroffen werden, um übermäßige Wärmeeinbringung zu vermeiden.

Schweißen
Es kann ein Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen, ein Gas-Metall-Lichtbogenschweißen, ein geschirmtes Metallbogenschweißen oder ein Widerstandsschweißen verwendet werden. Die minimale Wärmezufuhr, die mit einer ausreichenden Penetration einhergeht, verringert die Gefahr von Heißrissbildung. Das Autogenschweißen sollte wegen der Möglichkeit der Aufkohlung vermieden werden. Hastelloy C-276 kann in den meisten chemischen und petrochemischen Prozessanlagen im geschweißten Zustand verwendet werden.


Wärmebehandlung

Geschmiedete Formen von Hastelloy C-276 werden in lösungsgeglühtem Zustand bereitgestellt, sofern nicht anders angegeben. Die Legierung C-276 wird normalerweise bei 2050 ° F lösungsgeglüht und schnell abgeschreckt. Teile, die warm umgeformt wurden, sollten, wenn möglich, vor der endgültigen Herstellung oder Installation einer Lösungswärmebehandlung unterzogen werden.


Durchschnittliche physikalische Eigenschaften

Physical Properties

°F

British Units

°C

Metric Units

Density

72

0.321 lb./in.(3)

22

8.89 g/cm(3)

Melting Range

2415-
2500

1323-
1371

Electrical
Resistivity

75

51 microhm-in.

24

1.30 microhm-m

Mean Coefficient
of Thermal
Expansion

75-200

6.2 microin./in.-°F

24-93

11.2 X 10(-6)m/m-K

75-400

6.7 microin./in.-°F

24-204

12.0 X 10(-6)m/m-K

75-600

7.1 microin./in.-°F

24-316

12.8 X 10(-6)m/m-K

75-800

7.3 microin./in.-°F

24-427

13.2 X 10(-6)m/m-K

75-1000

7.4 microin./in.-°F

24-538

13.4 X 10(-6)m/m-K

75-1200

7.8 microin./in.-°F

24-649

14.1 X 10(-6)m/m-K

75-1400

8.3 microin./in.-°F

24-760

14.9 X 10(-6)m/m-K

75-1600

8.8 microin./in.-°F

24-871

15.9 X 10(-6)m/m-K

75-1700

8.9 microin./in.-°F

24-927

16.0 X 10(-6)m/m-K

Thermal
Conductivity

-270

50 Btu-in/ft²-hr-°F

-168

7.2 W/m-K

-100

60 Btu-in/ft²-hr-°F

-73

8.6 W/m-K

0

65 Btu-in/ft²-hr-°F

32

9.4 W/m-K

100

71 Btu-in/ft²-hr-°F

38

10.2 W/m-K

200

77 Btu-in/ft²-hr-°F

93

11.1 W/m-K

400

90 Btu-in/ft²-hr-°F

204

13.0 W/m-K

600

104 Btu-in/ft²-hr-°F

316

15.0 W/m-K

800

117 Btu-in/ft²-hr-°F

427

16.9 W/m-K

1000

132 Btu-in/ft²-hr-°F

538

19.0 W/m-K

1200

145 Btu-in/ft²-hr-°F

649

20.9 W/m-K

1400

159 Btu-in/ft²-hr-°F

760

22.9 W/m-K

1600

173 Btu-in/ft²-hr-°F

871

24.9 W/m-K

1800

185 Btu-in/ft²-hr-°F

982

26.7 W/m-K

2000

195 Btu-in/ft²-hr-°F

1093

28.1 W/m-K

Durchschnittliches dynamisches Elastizitätsmodul

Form

Condition

Test Temp,
°F(°C)

Average Dynamic Modulus of
Elasticity,10(6) psi (GPa)

Plate

Heat-treated
at 2050 °F
(1121 °C),
Rapid Quenched

Room

29.8 (205)

400 (204)

28.3 (195)

600 (316)

27.3 (188)

800 (427)

26.4 (182)

1000 (538)

25.5 (176)

Durchschnittliche Raumtemperaturhärte

Form

Hardness,
Rockwell

Sheet

Rb 90

Plate

Rb 87

Durchschnittliche Zugfestigkeitsdaten

Form

Condition

Test
Temp.,
°F(°C)

Ultimate
Tensile
Strength
ksi (MPa)

Yield
Strength at
0.2% offset
ksi (MPa)

Elongation
in 2" percent

Sheet, 0.063 to 
0.187" Thick

Heat treated at
2050 °F 
Rapid Quenched

400 (204)
600 (316)
800 (427)
1000 (538)

100.8 (695)
97.0 (669)
95.0 (655)
88.9 (613)

42.1 (290)
37.7 (260)
34.8 (240)
33.8 (233)

56
64
65
60

Plate, 3/16 to
1.000" Thick

Heat treated at
2050 °F 
Rapid Quenched

400 (204)
600 (316)
800 (427)
1000 (538)

98.9 (682)
94.3 (650)
91.5 (631)
87.2 (601)

38.2 (263)
34.1 (235)
32.7 (235)
32.8 (226)

61
66
60
59

Plate, 1.000"
Thick

Heat treated at
2050 °F 
Rapid Quenched

Room
600 (316)
800 (427)

113.9 (785)
96.3 (664)
94.8 (654)

52.9 (365)
36.2 (250)
30.5 (210)

59
63
61

Durchschnittliche Oxidationsdaten

Test Temperature,
°F(°C)

Average Oxidation Rate per 100-hour test period

100 hours,continuous
mils mm

100 hours,intermittent
mils mm

1800 (982)

0.11

0.003

0.11

0.003

1900 (1038)

0.22

0.006

0.18

0.005

2000 (1093)

1.62

0.041

2.88

0.073

Produktgruppe : Nickel-Legierung Stahlrohr > Hastelloy Rohr

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