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Super Duplex U-Bogenrohr aus Stahl ASME SA789 S32760

Zahlungsart:	L/C,T/T,D/P,Western Union
Incoterm:	FOB,CFR,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	100 Kilogram
Lieferzeit:	30 Tage

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Basisinformation

Modell: U Bend Tube

Art: Nahtlos

Zertifizierung: CE

Anwendung: Flüssigkeitsrohr, Kesselrohr, Chemische Düngerrohr, Gasleitung

Schnittform: Runden

Verwendung: Sonderzweck, Thermische Ausrüstung

Technik: Kalt gerollt

Material: Rostfreier Stahl

Additional Info

Verpakung: Sperrholzkistenverpackung

Produktivität: 600 Tons Per Month

Marke: YUHONG

Transport: Ocean,Land,Air

Ort Von Zukunft: China, USA, Korea, UE

Zertifikate : ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008

Produktbeschreibung

U-Bend-Röhren werden häufig in Wärmetauschersystemen eingesetzt. Wärmetauscherausrüstung auf der Basis von

Nahtlose Edelstahl-U-Rohre und geschweißte Edelstahl-U-Biegungsrohre sind von strategischer Bedeutung

kritische Bereiche --- Nuclear And Petrochemical Machine Building.

YUHONG-Gruppe produziert U-Bending Tube Seit 2006 liefern bereits mehr als

30000 Tonnen U-Bogenrohr aus Edelstahl für 50 Länder.

Super Duplex U-Bogenrohr aus Stahl ASME SA789 S32760 ist das Hauptprodukt der Yuhong-Gruppe.

Wir haben gute Erfahrungen mit diesem Material.

Das U-Bend-Rohr entspricht folgenden Standards:

1. ASTM A688 / ASME SA688

2. ASTM A803 / ASME SA803

3. ASTM A556 / ASME SA556

Stahlsorte:

Ferrite

Austenite

Duplex

Super Duplex

Ni-Alloys

Titanium

TP410

TP405

S44400

S44660

TP430

TP304/304L

TP316/316L

TP316Ti

TP317/317L

TP321

TP347

S31803

S32205

S32304

S32750

S32760

N06600

N08020

N00880

N08825

N08904

Gr.2

Nach Vereinbarung können auch andere Legierungen und Stahlsorten hergestellt werden.

Technische Anforderungen:

Gerade Rohre Standardspezifikation für das Biegen:

ASME SA 213; ASME SB 163; ASME A789, ASME SA268, ASME SA269 usw.

Markierung: Vor dem Biegen mit einer Markiermaschine auf der gesamten Rohrlänge (gebogener Abschnitt nach dem Erwärmen

Behandlung ohne Markierung)

Hinweis: Die Markierung ist auch nach dem Biegen an den geraden Teilen des U-Biegerohrs möglich.

U-Bend-Rohre:

-TEMA RCB 2.31 Standard der Tubular Exchanger Manufacturers Association (9. Ausgabe).

-ASTM A688 / ASME SA688 - Standardspezifikation für geschweißte Rohre aus austenitischer Korrosionsbeständigkeit

Stahlsorte für Speisewasserkessel.

-ASTM B163 / ASME SA163 Standardmäßige technische Anforderungen für Nickel- und Nickelleitungen für

Kondensatoren und Wärmetauscher.

-Kundenspezifikationen.

Boiler aus Edelstahl U-Biegungsrohr

Biegeradius: Von 1,5 * Außendurchmesser (Außendurchmesser) bis 1500 mm

Wenn Sie Rohre mit einem Radius kleiner oder gleich 1,5 * OD bestellen, müssen Sie die Genauigkeit der Geometrie vereinbaren.

Gerade Rohre Maximale Länge: (vor dem Biegen): 35000 mm.

Beinlänge: Min 1 Meter, max. 16500 mm (für max. R = 1500 mm)

Hinweis: Andere Größen sind nach Vereinbarung verfügbar.

Wärmebehandlung: Entlastung nach U-Biegen (Biegungsbereich plus 300 mm pro Bein).

Hydrostatischer Test nach dem U-Biegen: Maximaler Testdruck 600 Bar, Einweichen 10 Sek. Mit

Dematerialisiertes Wasser. Druckluftreinigung nach Hydro-Test.

Verpackung: In Strong Transport Worthy Vorgebrannte Holzkisten mit entsprechenden Abmessungen für

Länge, Radius, Durchmesser, je nach PO-Anforderungen sowie in Polyethylen gewickelt

Folien Mit Weichkunststoffkappen an beiden Enden der Tube.

Zu den von uns durchgeführten Qualitätsprüfungen gehören:

Corrosion Test	Conducted only when specially requested by the client
Chemical Analysis	Test done as per required quality standards
Destructive / Mechanical Testing	Tensile \| Hardness \| Flattening \| Flare \| Flange
Reverse-bend and Re. flat tests	Carried out in full compliance with relevant standards & ASTM A-450 and A-530 norms, which ensures trouble-free expansion, welding & use at customers end
Eddy Current Testing	Done to detect homogeneities in subsurface by using Digital Flaw-mark Testing System
Hydrostatic Testing	100% Hydrostatic Testing carried out according to ASTM-A 450 norms for checking tube leakage, and biggest pressure we can support 20Mpa/7s .
Air Under Pressure Test	To check any evidence of air leakage
Visual Inspection	After passivation, every single length of tubes & pipes is subjected to thorough visual inspection by trained staff for detecting surface flaws & other imperfections

Ergänzungsprüfung: Neben den oben genannten Prüfungen führen wir an den hergestellten Produkten auch Zusatzprüfungen durch. Die durchgeführten Tests umfassen: