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ASTM A688 UNS S31803 SAF2205 1.4462 U TUBE

Zahlungsart:	L/C,T/T,D/P,Money Gram,Western Union
Incoterm:	FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Minimum der Bestellmenge:	100 Kilogram

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Basisinformation

Modell: Heat Exchanger U Bend Tube

Zertifizierung: CE

Anwendung: Kesselrohr

Schnittform: Runden

Verwendung: Thermische Ausrüstung

Technik: Kalt gerollt

Material: Rostfreier Stahl

Additional Info

Verpakung: Sperrholz Fall Verpackung

Marke: YUHONG

Transport: Ocean,Land,Air

Zertifikate : ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008

Produktbeschreibung

Duplex-U-Biegerohr aus rostfreiem Stahl ASTM A789 / ASTM A688 UNS S31803 (SAF2205), ASTM A789 S32750 (SAF2507), S32760 (1.4501)

U-Biegerohr werden häufig in Wärmetauschersystemen eingesetzt. Wärmetauscheranlagen auf der Basis von

Nahtlose U-Rohre aus rostfreiem Stahl und geschweißte U-Biegerohre aus rostfreiem Stahl sind für strategisch wichtige und unverzichtbare Elemente

kritische Felder --- Nuklear- und petrochemischer Maschinenbau.

YUHONG Group beginnt mit der Produktion von U-Biegerohren Seit 2006 liefern wir bereits mehr als

30000 Tonnen U-Biegerohr aus Edelstahl in 35 Länder.

Das U-Biegerohr entspricht den folgenden Normen:

1. ASTM A688 / ASME SA688

2. ASTM A803 / ASME SA803

3. ASTM A556 / ASME SA556

Stahlsorte:

Ferrite

Austenite

Duplex

Super Duplex

Ni-Alloys

Titanium

TP410

TP405

S44400

S44660

TP430

TP304/304L

TP316/316L

TP316Ti

TP317/317L

TP321

TP347

S31803

S32205

S32304

S32750

S32760

N06600

N08020

N00880

N08825

N08904

Gr.2

Nach Vereinbarung können auch andere Legierungen und Stahlsorten hergestellt werden.

Technische Voraussetzungen:

Gerade Rohre Standardspezifikation zum Biegen:

ASME SA 213; ASME SB 163; ASME A789, ASME SA268, ASME SA269 usw.

Markierung: Vor dem Biegen durch Markieren der Maschine über die gesamte Rohrlänge (gebogener Abschnitt nach dem Erhitzen)

Behandlung ohne Kennzeichnung)

Hinweis: Das Markieren ist auch nach dem Biegen an den geraden Teilen des U-Biegerohrs möglich.

U-Biegerohre:

-TEMA RCB 2.31 Standard der Tubular Exchanger Manufacturers Association (9. Ausgabe).

-ASTM A688 / ASME SA688 Standardspezifikation für geschweißte Rohre mit austenitischer Korrosionsbeständigkeit

Stahlsorte für Speisewasserkessel.

-ASTM B163 / ASME SA163 Technische Standardanforderungen für Nickelrohre und Nickellegierungen für

Kondensatoren und Wärmetauscher.

-Kundenspezifikationen.

Duplex-U-Biegerohr aus rostfreiem Stahl, ASTM A789 S31803 (SAF2205), ASTM A789 S32750 (SAF2507), S32760

Biegeradius: Von 1,5 * AD (Außendurchmesser) bis 1500 mm

Bei der Bestellung von Rohren mit einem Radius von 1,5 * Außendurchmesser oder weniger muss die Genauigkeit der Geometrie vereinbart werden.

Gerade Rohre Maximale Länge: (vor dem Biegen): 35000 mm.

Beinlänge: min. 1 Meter, max. 16500 mm (für max. R = 1500 mm)

Hinweis: Andere Größen sind nach Vereinbarung erhältlich.

Wärmebehandlung: Entlastung nach dem U-Biegen (Biegebereich plus 300 mm für jedes Bein).

Hydrostatischer Test nach dem U-Biegen: Maximaler Testdruck 600 bar, Einweichen 10 Sek. Mit

Dematerialisiertes Wasser. Druckluftreinigung nach Hydro-Test.

Verpackung: In transportstarken vorräumbaren Holzkisten entsprechender Abmessungen für

Jedes Rohr Länge, Radius, Durchmesser, Gemäß PO-Anforderungen sowie in Polyethylen eingewickelt

Folien Mit weichen Plastikkappen an beiden Enden der Tube.

Einige der von uns durchgeführten Qualitätsprüfungen umfassen:

Corrosion Test	Conducted only when specially requested by the client
Chemical Analysis	Test done as per required quality standards
Destructive / Mechanical Testing	Tensile \| Hardness \| Flattening \| Flare \| Flange
Reverse-bend and Re. flat tests	Carried out in full compliance with relevant standards & ASTM A-450 and A-530 norms, which ensures trouble-free expansion, welding & use at customers end
Eddy Current Testing	Done to detect homogeneities in subsurface by using Digital Flaw-mark Testing System
Hydrostatic Testing	100% Hydrostatic Testing carried out according to ASTM-A 450 norms for checking tube leakage, and biggest pressure we can support 20Mpa/7s .
Air Under Pressure Test	To check any evidence of air leakage
Visual Inspection	After passivation, every single length of tubes & pipes is subjected to thorough visual inspection by trained staff for detecting surface flaws & other imperfections

Ergänzungsprüfungen: Neben den oben genannten Prüfungen führen wir auch Ergänzungsprüfungen an den hergestellten Produkten durch. Die Tests, die unter diesem durchgeführt werden, umfassen: