Die Verarbeitungsmethode des Edelstahlflansches
July 03, 2023
Auch als Flansch- oder Flanschflansch bekannt. Rohr- und Rohrflansche sind so miteinander verbundene Teile, die mit dem Rohrende verbunden sind. Es gibt Löcher an den Flanschschrauben, so dass die beiden Flansche fest angeschlossen sind. Zwischen der Flanschdichtdichtung. Flanschpunkte Gewindeverbindung (Draht angeschlossen) Flansch und Schweißflansch.
Merkmal von Flansch
Auch als Flansch- oder Flanschflansch bekannt. Rohr und Rohr sind miteinander verbundene Teile. Mit dem Rohrende verbunden. Es gibt Perforationen können abgenutzte Schrauben sein, so dass die beiden Flansche an dem Flansch angrenzen. Zwischen der Flanschdichtdichtung. Flanschrohrrohr mit Fingerflansch (Flansch- oder Festplattenzugang) für. Es kann gegossen werden, kann auch geschraubt oder geschweißt werden. Flanschanschluss durch ein Paar Flansche, eine Dichtung und eine Reihe von Schrauben und Muttern. Abstandshalter, der zwischen zwei Flanschverdichtungsfläche gelegt wird, die Mutter über die Dichtungsoberflächenverformung nach dem Druck erreicht und die Dichtfläche ungleichmäßig füllt, so dass die Kopplung nicht dicht läuft. Einige Armaturen und Geräte werden bereits mit Flansch geliefert und gehört auch zur Flanschverbindung. Die Flanschverbindung ist eine wichtige Konstruktion von Verbindungspipeline.
Flansch einfach zu bedienen und in der Lage, einem größeren Druck standzuhalten. In Industriemöglichkeiten, Flanschanschluss mit einem sehr weiten Bereich. Innerhalb der Familie ist der Rohrdurchmesser klein und niedriger Druck, unsichtbarer Flanschanschluss. Wenn ein Kesselraum oder eine Produktionsstelle, überall Flanschverbindungsrohr und -ausrüstung.
Beliebtes Sprechen ist die Rolle des Flansches so, dass die Rohrverbindung bei einem festen und versiegelten Rohrverbindung.
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1 Um zu verhindern, dass die Wärme zwischen den Augen Falangaijia Korrosion erzeugt wird, sollte der Schweißstrom nicht zu groß sein, weniger als etwa 20% der Kohlenstoffstahlelektrode, sollte der Bogen nicht zu schnell zwischen den Schichten sein, um die schräg angemessene Schweißnaht zu schalten.
2 Die Verwendung von Elektroden sollte trocken gehalten werden, der Titan-Kalziumtyp sollte 150 ℃ 1 Stunde getrocknet werden. Ein niedriger Wasserstofftyp muss 200-250 ℃ 1 Stunden getrocknet werden (kann nicht wiederholt werden, das Trocknen, leicht zu knacken oder die Beschichtung abgeschafft). Um das viskose Öl und andere Schmutz von Elektrodenbeschichtung zu verhindern , um die Schweißnaht nicht zu veranlassen, den Kohlenstoffgehalt und die Auswirkung der Qualität der Schweißnaht zu erhöhen.
3, aus rostfreiem Stahl geschweißte Rohrflansche, ausgesetzt einer wiederholten Heizkarbidausfällung, reduzieren die Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften. 4, chrom -ausgestaute Stahlbeschläge nach dem Schweißen des sklerosierten amerikanischen Standardflansches groß, leicht zu knacken. Wenn nach der Verwendung der gleichen Art von Chrom -Edelstahlelektrode (G202, G207) Schweißen über 300 ℃ Vorheizung und Schweißen langsamer Kühlprozess von etwa 700 ℃ liegen muss. Wenn die Schweißnaht nach der Schweißheizbehandlung nicht möglich ist, sollte sie aus Elektroden aus Edelstahl -Flanschen (A107, A207) bestehen.
5, Edelstahlflansche, um die Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit zu verbessern und die Stabilität einer geeigneten Menge an Elementen Ti, NB, MO usw. und Schweißbarkeit im Vergleich zum Chrom -Flanschstahlflansch besser zu erhöhen. Bei der Verwendung der gleichen Art von Chrom -Edelstahlflanschelektrode (G302, G307) sollte sie nach mehr als 200 ℃ Vorheizen und Schweißen von etwa 800 ℃ gemildert werden. Wenn Sie nicht erwärmen behandelte Schweißs aus Edelstahl -Flanscharmaturen (A107, A207) bestehen können.
6, rostfreie Stahlrohrflansche, geschweißtes Flanschschweißstab hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit, die in chemischer, Düngemittel, Erdöl und medizinischen Maschinen weit verbreitet ist.
