Rohrblatt besteht normalerweise aus einem runden flachen Plattenstück mit Löcher, die gebohrt werden, um die Röhrchen oder Rohre an einer genauen Stelle und Muster in Bezug Filterelemente zu unterstützen. Röhrchen werden durch Hydraulikdruck oder durch Rollenausdehnung an der Rohrblech befestigt.
Ein Röhrenblatt kann in einem Verkleidungsmaterial abgedeckt werden, das als Korrosionsbarriere und Isolator dient. Low Carbon -Stahlrohrblätter können eine Schicht eines an die Oberfläche gebundenen Metalls mit höherem Legierungsmetall enthalten, um einen effektiveren Korrosionswiderstand zu bieten, ohne dass die Verwendung der festen Legierung verwendet wird, was bedeutet, dass sie viele Kosten sparen kann.
Die vielleicht bekannteste Verwendung von Rohrblättern ist als Stützelemente bei Wärmetauschern und Kesseln. Diese Geräte bestehen aus einer dichten Anordnung von dünnen, ummauerten Röhrchen, die in einer geschlossenen, röhrenförmigen Schale gelegen sind Vorbestimmtes Muster, damit die Rohrenden durch das Blatt gelangen können. Die Enden der Röhrchen, die in das Rohrblatt eindringen, werden erweitert, um sie festzulegen und eine Dichtung zu bilden.
Das Rohrlochmuster oder die „Tonhöhe“ variiert den Abstand von einem Röhrchen zum anderen und der Röhrungswinkel relativ zueinander und zur Flussrichtung. Dies ermöglicht die Manipulation von Flüssigkeitsgeschwindigkeiten und Druckabfall und liefert die maximale Menge von Turbulanz- und Rohroberflächenkontakt für eine effektive Wärmeübertragung.
Rohrblatt, der für Wärmetauscher ausgestattet ist
In Fällen, in denen es von entscheidender Bedeutung ist, eine Flüssigkeitsverringerung zu vermeiden, kann ein Doppelrohrblatt bereitgestellt werden. Die Konstruktion von Rohrblättern ist ein ziemlich präziser und komplexer Prozess. Die genaue Anzahl der Röhren muss festgelegt und ein Löchermuster berechnet werden, um sie gleichmäßig über die Rohrblechoberfläche auszubreiten. Große Austauscher haben möglicherweise mehrere tausend Röhrchen, die durch sie in genau berechnete Gruppen oder Bündel angeordnet sind. Blattgestaltung und -produktion sind heutzutage weitgehend automatisiert, wobei die Computersoftware (wie CAD) die Berechnungen und die Rohrblattbohrungen auf Computer Numerical Control (CNC) -Maschinen (COMERICAL CONTROL) durchführen.
In diesem Design befindet sich das Außenrohrblatt außerhalb des Schalenkreislaufs und beseitigt praktisch die Wahrscheinlichkeit einer Flüssigkeitsverhinderung. Das Innenrohrblatt wird in die Atmosphäre entlüftet, sodass jedes Flüssigkeitsleck leicht nachgewiesen wird.
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